电子视频内窥镜，测量你所看到的

检测工况，腐蚀、裂纹、异物、焊缝、堵塞等测量的探测和识别是工业内窥镜考虑的范畴。现流行的三个测量系统分布是比较测量，立体测量和阴影测量系统。

比较测量是基于检测图像中一个已知的参考尺寸，以相同的视图和平面来测量其他的物体(参考尺寸经常南仪器制造者在适当的地方设置好或者使用探头确定)。立体测量使用棱镜来切分图像。允许照相机使用精准的角度分离米捕捉左面和右面的橇图，然后用计算机算法来分析用户光标的位置，用三角几何方法获得精密测量结果。

阴影测量依赖于到目标距离的测量。阴影镜头在检测物体上投影，产生的阴影位置显示了到物体的距离。有了这个信息，阴影探头系统就能精确计算出用户选择的缺陷的太小。这些方法可以测量深度、长度、面积，点到线距离、多条线段的长度、相位测量可以改进成像使测量虽然目前存在各种测量技术．但测量仍然是视频内窥镜最棘手的问题。测检员必须训练有紊、经验丰富，而获得稳定可靠、可反复验证的结果。这一专业知识水平现在被称为RVI，专业化的官方无损检测准则。最近随着相位测量方法的发展，视频内窥镜的精度、重复性和易用性得到了极大的改善。

三维相位测量是一种基于现有光学计量的技术。它将线彤光线投射到表面，并用具有高质量光学器件的摄像机捕捉这个线形模式，然后用专有算法处理图像。得到整个表面的三维点云网。然后将之与测最结合使用，获得更多有关缺陷或者被测对象的精确信息。测量本身仅仅包括游标在全屏图像上的放置，并不需要进行点匹配、阴影鉴定或点选择，这些步骤用其他技术实现时比较困难。该测量系统的一大创新在于具有旋转和缩放功能的3D扫描．为对象的大小和形状提供了超强指示。

该系统的削面视图特征为对象大小和形状的估计提供了进一步帮助。当用户把游标故到自己感兴趣区域两边中的任何一边时，三维相位测量系统就会在两边之同画一条线。然后选择剖面视图，沿着这条线的交叉部分就会显示出来．使凹陷、裂缝或者腐蚀部分更加清楚。与此同时剖面视图也可以用于测量截面部分点的深度。

通过电子内窥镜的易用性提高生产率使用立体声和阴影的测量方法既耗时又需要专业知识。工业内窥镜的到来很好解决了这个问题，内窥镜在这里使用了先进的内窥镜手段来满足检测工况，让你对检测内部一目了然。例如，采用立体测量．首先要使用观察镜头识别缺陷．然后换成立体测量镜头，再重定位缺陷、锁定图像、匹配光标，最后才能进行测量。使用相位测量法．一旦定位缺陷、锁定图像．就能开始测量．而不需要更换镜头。由于没有进行点匹配、阴影识别、光标匹配或者其他测量技术需要的点选择等步骤，3D相位测量法显示了极大的易用性。这意味着更少的操作失误和更多可重复验证的精确结果。